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CEMS烟气在线监测分析仪

发布日期:2016-09-28点击次数:826

  CEMS烟气在线分析仪介绍:

  烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合,通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物(SO2、NOx、CO、CO2、O2)和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量的在线监测,并通过数据采集处理系统生成图谱、环保报表,可将数据远传至各级环保部门。系统按工业型标准设计,有大量的成功案例。

 CEMS烟气排放连续监测系统适用于烟气排放的污染物在线分析与监控,依据标准HJ/T75-2001《火电厂及水泥厂烟气连续监测技术规范》、HJ/T76-2001《固定污染源排放连续监测系统技术要求及检测方法》为火力发电厂烟气全面连续监测控制系统(CEMS)提供标准化通用设计。系统由数据采集单元,中央分析控制单元,样气采集与预处理单元及反吹单元组成,采用直接抽取法获取被测样气,可以有选择地连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫浓度、氮氧化合物浓度、氧气含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、湿度、氯化氢、氟化氢、氨气、碳氢化合物浓度等参数,并完成数据显示与存储。系统采用集成模块化设计,配备可编程控制器PLC、工业LCD触屏及组态控制系统软件,可同时实现多组分检测信号的接受与控制,内部完善的数据管理系统可实现动态数据更新并自动记录历史曲线,为工业尾气排放控制提供的平台服务。系统控制计算机可以将所测到的数据上传到上位计算机,或通过网络与上级环保部门的计算机连接,环保部门可以方便、快捷地调用监测数据,将排放物浓度控制在国家规定浓度标准之下。不仅如此,本系统还可以与脱硫脱硝自控实施闭环控制,减少客户原材料浪费。

检测工艺点及测量组份

    ●检测工艺点:烟道或工艺管道取样点 

    ●分析组分: 烟气温度;烟气流速;粉尘浓度;压力;CO;CO2;O2;SO2;NOX等

  ●测量原理:NDIR,氧化锆或电化学(O2),高温电容法(湿度) 、皮托管

    ●系统响应时间:≤15秒

    ●测量范围:根据客户要求定制

    ●测量精度:±1% F.S

    ●稳定性:   

      零点漂移:量程的1% / 月         

      量程漂移:≤量程的1% / 月

    ●重复性:≤量程的1%

    ●高精度过滤,过滤精度:0.5μm;过滤能力2000g/Nm3 

    ●系统维护周期:1年

    ●信号输出:4~20mA  隔离电流信号

    ●报警输出:触点容量3A/220V,功能自定义

    ●系统可靠性: MTBF≥3年

    ●输出信号:4~20mA,控制报警信号NO/NC

    ●工作电源:220VAC 50HZ 

    ●工作温度:+5℃~+45℃

    ●环境湿度:≤90%

    ●工作气源:洁净氮源≤0.5Mpa  30NM3/24h

    ●外形尺寸:1800×600×600

 

特点

    ●完善的设计及相匹配的软件技术以及可靠的安全保护措施,能在高温、高粉尘气体取样条件下长期连续地安全运行。

    ●有"手动"和"自动"两种工作模式,能自动分析、方便维护。

    ●反吹单元设计周到,适应高粉尘浓度的气体取样。

    ●影响分析系统长期稳定使用的关键器件主要有分析仪器、阀、泵,关键器件全部采用进口件。

    ●系统的安装布局及模块化结构设计、使气路短捷简单。管接头采用我公司高密封性气路接头,标准化通用化程度高,方便维修。

    ●与脱硫脱硝自控实施闭环控制,减少客户原材料浪费。

    标题:脱硫前后气体分析仪生产厂家TR-9300烟气脱硫SO2气体分析仪系统数据准确

 

烟气脱硫SO2 在线分析系统

在线检测烟气脱硫后的SO2含量,是监测脱硫效率的有效手段,同时也是环境保护的要求。

在线气体分析系统选择

检测点    测量组分    检测量程    

 

脱硫前  SO2         0~5000ppm      

脱硫后  SO2         0~2000ppm    

系统简介:

烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测,采用直接抽取法,可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫(SO2)浓度、氮氧化合物(NOX)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速,还可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氯化氢(HCL)、氟化氢(HF)、氨气(NH3)、碳氢化合物(CHX)、湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮;可通过网络与上级环保部门的计算机连接,环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网,根据访问权限对数据库进行操作,如读取数据、修改状态参数,甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度,系统可以用标准气对分析仪进行在线标定,保证监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法;含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。

一台控制计算机可以同时与多个(zui多时可达8个监测点)在线监测点相连,以总线方式进行通讯,并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过线、GPRS、CDMA等多种形式与上级环保部门联网。

应用范围:

火力发电厂、垃圾焚化厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉,其它工业过程中产生污染气体的固定排放源。

系统组成:

1.气体分析仪

2.颗粒物分析仪

3.温度、压力、流速监测仪

4.样气采集系统

5.样气预处理系统

6.保护反吹系统

7.系统控制与数据采集系统

系统特点:

◆ 运行稳定

本套系统具有良好的除水、除尘功能,为系统长期安全、稳定地运行提供了保证。

◆ 只须一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测

可以同时与多个测量点相连,实现多点多参数同时测量,只需一个分析单元即可实现对zui多4种烟气成分的监测,包括NOX、SO2、CO和O2(可根据用户需求选择测量参数)。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内,体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。

◆ 完善的软件支持

具有友好的界面,支持多线程功能和联机帮助,并且在断电或系统出现死机时,软件可以自动回到原来的运行状态,系统继续运行并且数据不丢失。

◆ 模块化设计

当烟气排放连续监测系统需要增加测量气体参数时,可以zui大限度地利用现有的分析仪器资源,为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单,费用低。

◆ 多选择性

可以满足高、中、低端用户的不同需要,我们有可以实现在1200度高温条件下(冶金、水泥行业)进行在线监测的系统,也有可以专门用于垃圾焚烧炉(包括医用垃圾)的在线监测系统(除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英),还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。

◆ 在线自动标定功能

烟气排放连续监测系统具有自动标定功能并自带标准气,只要预先设定自动标定时间间隔,就可以做到自动标定。

◆ 远程监控

系统具有接受远程指令的功能,可以通过线或GPRS或CDMA与系统连接,输入正确的口令,便可接受远程指令并根据指令进行动作,然后将有关的信息传输给指令发出点,为远程诊断和查询提供了方便。

 

本文来源于中国自动化网

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